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液氨泵的操作管理

点击次数:   更新时间:19/02/12 14:36:02     来源:www.bb00888.com关闭分    享:
  在合成氨装置的冷氨生产车间,生产-33℃的液氨,用“液氨泵”送出装置。今天小编小编要给大家介绍的是有关液氨泵的操作管理,下面我们一起来了解一下:
  一。开泵:
  1.开泵前必须了解上次停泵的原因,若因故障停泵,在修复后方可启动。
  2.检查制冷系统进,出液阀是否已调整好。
  3.检查液氨泵各运转部位有无障碍物。
  4.检查液氨泵压力,并开启抽汽阀降低液氨泵压力。
  5.开启循环贮液桶的供液阀和液氨泵的进液阀,使液氨泵里灌满氨液,然后开启液阀。
  6.按通电源,启动液氨泵,待电流稳定后,关闭抽汽阀,投入正常运转,严禁反向转动。
  二、液氨泵的运转情况:
  液氨泵运转时,输液压力为1.5-2.5㎏∕c㎡,指针稳定,电流不超过额定的安培数,发出比较沉重输送液体的声音,反之,如压力下降,电流下降,指针摆动不定,液氨泵发出尖锐的无负荷声音等,说明液氨泵的运转不正常,供液不足或不输送氨液,其原因大致有如下几点:
  1.循环贮液桶的液面过低(低于30%)。
  2.液氨泵内部积存大量润滑油。
  3.液氨泵吸入了蒸发汽体。
  4.液氨泵叶轮损坏。
  5.液氨泵的供液管路堵塞。
  6.要采取相应措施解决以上问题,保证液氨泵正常运转。
  三、停泵:
  1.关闭循环贮液桶的供液阀和液氨泵的进液阀。
  2.切断电源。
  3.关闭出液阀开启抽汽阀,抽出液氨泵内的汽体,然后关闭此阀。
  四、使用中注意事项:
  1.液氨泵上的过滤器,要经常清洗,特别是新泵防止脏物磨坏叶轮。
  2.液氨泵工作时,应特别注意循环桶液面和液氨泵供液情况。
  3.原则上液氨泵的启动,应在压缩机开车后进行,停止工作应在压缩机停车前,中途的启动和停止视工作情况而定。
  现在大家知道了在液氨泵制冷系统中,液氨泵的操作管理是非常重要的了吧。它的运转状况直接影响着却排管的供液和降温,因此,必须重视液氨泵的操作管理。
小编:fairy
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